5-ти осевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр KMС600

► ► ► 5-ти осевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр KMС600

стоимость по запросу

ЗАКАЗАТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ ПО ПРИОБРЕТЕНИЮ
ОПИСАНИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПОКАЗАТЬ ВСЕ ФОТОГРАФИИ

ВЕРНУТЬСЯ
К СПИСКУ ОБЪЕКТОВ

Заявка на консультацию по покупке в лизинг

Данные для консультации

Контактное лицо

Мобильный телефон

E-mail

Заполнение последующих полей позволит сформировать и отправить Вам ориентировочные данные по возможной сделке:

Информация о предстоящей сделке

Тип объекта лизинга

Полное наименование объекта

Год производства

Валюта сделки

Стоимость

Срок лизинга

Размер авансового платежа

ОПИСАНИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ 5-ти осевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр KMС600

Производитель: ИНВЕСТПАРТ

Модель: KMC600 U

Максимальный диаметр обработки(мм): 700

Максимальная длинна/ширина обработки (X/Y)(мм): 700

Максимальная длинна обработки (Z)(мм): 450

Диаметр поворотного стола(мм): 650×540

Максимальный вес заготовки(кг): 1000

Технологический ход, ось X(мм): 700

Технологический ход, ось Y(мм): 650

Технологический ход, ось Z(мм): 450

Диапазон наклона, ось А(град.): （-130°-+130°）

Диапазон поворота, ось C: Не ограничено

Тип: GNC61

Крутящий момент（S1/S6 25%）(Нм): 84/125

Частота вращения шпинделя(мин-1): 18000

Мощность шпинделя(кВт): 38

Крепление инструмента: HSK A63

Фиксация шпинделя: нет

Крутящий момент (S1/S6)(Нм): 860/1620

Максимальная величина подачи X(м/мин): 48

Максимальная величина подачи Y(м/мин): 48

Максимальная величина подачи Z(м/мин): 48

Максимальная величина подачи A(мин-1): 30

Максимальная величина подачи C(мин-1): 80

Точность позиционирования, ось X(мкм): 8

Точность позиционирования, ось Y(мкм): 8

Точность позиционирования, ось Z(мкм): 8

Точность позиционирования, ось A(сек): 8

Точность позиционирования, ось C(сек): 8

Точность повторного позиционирования, ось X(мкм): 5

Точность повторного позиционирования, ось Y(мкм): 5

Точность повторного позиционирования, ось Z(мкм): 5

Точность повторного позиционирования, ось A(сек): 5"

Точность повторного позиционирования, ось C(сек): 5"

Язык: Английский

Диагональ монитора: 15"

Тип USB: 2

Обработка наклонной плоскости: есть

NURBS интерполяция: есть

Пред. обработка кадров: есть

Ручной генератор импульсов: есть

Мощность двигателя охлаждения(кВт): 7

Ёмкость магазина инструмента: 32

Вес станка(тонн): 12

Напряжение сети(Вольт): 400+-20

Потребляемый ток: 200A

ОПЦИИ

  • УСТАНАВЛИВАЕМАЯ СИСТЕМА ЧПУ

    GONA GNC61 предусматривает полную 5-ти осевую интерполяцию. Для поставки в РФ не требуется никаких дополнительных разрешения и согласований. Так же как двигатели и сервоприводы является собственной разработкой Dalian Guangyuang Science Technology Engineering Co.

  • СЕРВОМОТОРЫ СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА.

  • ЭЛЕКТРОШКАФ

    Электрошкаф с установленными в нём сервоприводами собственного производства.

  • ЦЕЛЬНОЛИТАЯ СТАНИНА КОРОБЧАТОЙ ФОРМЫ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ МЕТОДОМ МИНЕРАЛЬНОГО ЛИТЬЯ

    Прочность и виброустойчивость данного материала превосходят чугун в 6-10 раз. Также имеет меньший в 20 раз коэффициент температурного линейного расширения, что практически сводит к минимуму зависимость точности обработки от температурных колебаний.

  • СТАНИНА ВИД СПЕРЕДИ

  • СТАНИНА ВИД СЗАДИ

  • МОТОР-ШПИНДЕЛЬ

    Базовый мотор-шпиндель собственной разработки,  оснащён подшипниками SKF. Тип хвостовика HSK A63. Максимальная частота вращения 12000 мин-1, мощность 30 кВт.

  • ДИАГРАММА ЗАВИСИМОСТИ

    Диаграмма зависимости крутящего момента шпинделя от частоты вращения базового мотор-шпинделя.

  • ВНЕШНИЙ ВИД И КОНСТРУКЦИЯ МОТОР-ШПИНДЕЛЯ

  • ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

    Применяются высокоточные линейные направляющие качения с пред натягом, для обеспечения высокой скорости перемещений.

  • НАКЛОННО-ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ

    Приводится в движение высоко моментными сервомоторами. Конструкция стола и технология его изготовления обеспечивает долговременную точность обработки и высокую разрешающую способность перемещений. В сравнении с традиционной конструкцией привода таких узлов (червячные зацепления), данный конструктив обеспечивает минимальный износ узлов этого механизма. Практически полностью исключены в работе данного узла такие явления как остаточные деформации узлов и влияние магнитных полей.

  • ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА

    Для модификации UMT предусмотрена вертикальная токарная обработка за счёт применение высокоскоростного привода поворота стола.

  • КОНСТРУКЦИЯ СТОЛА

  • ДВИГАТЕЛЬ ПОВОРОТА СТОЛА В ПРОЦЕССЕ СБОРКИ.

  • АЗОТНЫЙ ПНЕВМО-ПРОТИВОВЕС

    Новейшая  система балансировки шпиндельной головки. Новейшая конструкция системы балансировки фрезерной головки с применением азотного пневмо-противовеса создает накопитель аккумулятор, которому не требуется дополнительное питание. Также отсутствует необходимость в гидроприводе. Отсутствие шума, чрезвычайно стабильное движение, исключение резонансных явлений – благодаря

  • ИНДИКАТОР СОСТОЯНИЯ СТАНКА

    сигнализирует о стадии обработки, завершении обработки или аварийной остановке.

  • СИСТЕМА ПРИНУДИТЕЛЬНОГО МАСЛЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ

    В стандартную комплектацию всех серий станков входит система принудительного масляного охлаждения шпинделя, предназначенная для предотвращения появления температурных расширений в конструкции шпиндельного узла в процессе продолжительной работы. Система охлаждения обеспечивает высокую точность обработки и продлевает срок службы шпинделя.

  • ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН

    Инструментальный магазин кольцевого типа ёмкостью 32 позиций установлен в нише станины, что полностью исключает попадание стружки на посадочные поверхности инструментальных оправок и, как следствие их выпадение при смене инструмента. Так же все механизмы смены инструмента

  • ОГРАНИЧЕНЫ ОТ ВЛИЯНИЯ СОЖ И СТРУЖКИ.

  • СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ

    Система охлаждения инструмента предусматривает снятие баков СОЖ для их очистки.

ГАЛЕРЕЯ ФОТОГРАФИЙ 5-ти осевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр KMС600

Подождите...

Загрузка данных.

wait...