Автоматический кромкооблицовочный станок ME 25 с клеевым бачком, гибкий, способный работать с меламиновыми, ПВХ, АБС кромками до 3 мм и деревянными кромками до 5 мм. Станок для профессионалов и мастерских.
Конструктивные особенности кромкооблицовочного станка ME25:
Наименование характеристики | Значение характеристики |
---|
Технические характеристики | minimax me 25 | |
Размеры рабочего стола | мм | 2600 x 530 |
Высота над уровнем пола | мм | 904 |
Толщина кромочного материала в рулонах | мм | 0,4 ÷ 3 |
Толщина полосового кромочного материала | мм | до 5 |
Минимальная ÷ Максимальная толщина заготовки | мм | 12 ÷ 50 |
Минимальная ÷ Максимальная толщина заготовки при обработке на узле циклевания | мм | 16 ÷ 50 |
Мин ÷ Макс длина/ширина заготовки при приклейке рулонного кромочного материала | мм | 190/65 |
Минимальная длина плиты (торцовка только с передней стороны) | мм | 120 |
Скорость подачи | м/мин | 7 |
Мощность двигателя подачи | кВт | 0,55 |
Рабочее давление в пневмосистеме | бар | 6,5 |
Рабочая температура | °C | 20 ÷ 190 |
Клеевой узел: | ||
Мощность двигателя | кВт | 0,18 |
Вместимость клеевой ванны | кг | ~ 0,5 |
Торцовочный узел: | ||
Мощность двигателя | кВт | 0,37 |
Размеры торцовочного диска | Ø 90 мм Z20 | |
Скорость вращения торцовочного диска | об/мин | 12.000 |
Фрезерный узел | ||
Мощность двигателя | кВт | 0,75 |
Фрезы для снятия свесов (Widia) | Ø 72 мм Z4 | |
Скорость вращения фрез | об/мин | 12.000 |
Щеточный узел: | ||
Мощность двигателя (каждого) | кВт | 0,14 |
Скорость вращения щеток | об/мин | 2800 |
Общие данные: | ||
Расход сжатого воздуха | л/мин | 125 |
Диаметр аспирационного патрубка | мм | 120 + 60 |
Производительность аспирации | м3/час | 1017 |
Транспортные размеры станка | мм | 2000 х 680 х 1350 |
Масса станка | кг | 442 |
Базовая комплектация:
— Панель управления расположена на передней части станка для облегчения доступа
— Моноблочная стальная станина обеспечивает жесткость конструкции и точную настройку узлов
— Верхний прижим с 2-ми рядами обрезиненных роликов
— Рифленый подающий транспортер со стальным внутренним армированием
— Ручная настройка верхнего прижима на рабочую высоту с автоматическим позиционированием агрегатов на толщину панели
— Цифровой индикатор установленной толщины панели
— Роликовая опора для панелей по всей длине станка
— Защитный кожух
— Электронное устройство с PLC, выключатель запирающийся на замок, тепловая защита
— Аварийный выключатель
Группа нанесения клея, загрузки и прижима кромки
— Клеевая ванночка для термоплавкого клея с тефлоновым покрытием.
— Нагревательное устройство на клеенаносящем ролике для поддержки постоянной температуры клея.
— Система управления температурой клея, интегрированная в PLC.
— Устройство автоматической рециркуляции клея.
— Устройство загрузки рулонного кромочного материала с гильотиной до 3 мм толщиной.
— Тарелка для кромочного материала ?730 мм.
— Прижимной блок с 2-мя роликами.
— Регулировка входной направляющей по толщине кромочного материала с цифровым индикатором.
— Ручной переключатель для понижения температуры в клеевом бачке.
Торцовочный агрегат (1 x 0,37 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин)
ненаклоняемый (торцевание 90 град.), вылет пилы регулируется по цифровому счетчику.
Фрезерный агрегат снятия продольных свесов (1 х 0,75 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин)
— Предназначен для снятия верхних и нижний свесов кромочного материала.
— Вертикальные и горизонтальные башмачковые копиры для точного позиционирования инструмента относительно рабочей линии.
— Быстрая настройка агрегата, благодаря механическим цифровым индикаторам.
— Комплект комбинированных фрез ?72 мм (радиус 2 мм/прямо до 5 мм).
— Для перехода между позициями агрегат имеет осевое смещение по двум цифровым индикаторам.
Циклевочный агрегат
— Для финишной отделки толстых кромок ПВХ.
— Вертикальные и горизонтальные башмачковые копиры для точного позиционирования инструмента относительно рабочей линии.
— Система подключения к вытяжке с отсеком для сбора стружки.
— Ручное исключение агрегата из работы. Инструмент R=2 мм
Полировальный агрегат (2х 0,14 кВт, 2800 об/мин)
Практичная группа подачи кромки и нанесения клея Кромка в рулонах подается на приклейку в автоматическом режиме и точно обрезается при помощи гильотины. Клей нагревается быстро и равномерно за счет электрических резисторов, смонтированных как в клеевом бачке, так и внутри клеенаносящего ролика.Удобный цифровой терморегулятор поддерживает рабочую температуру на заданном уровне даже в режиме ожидания; два ролика прижимают кромку к панели надежно и с равномерным усилием. |
|
Абсолютная точность отрезки
Отрезное устройство приводится независимым двигателем, выполняет отрезку абсолютно точно под углом 90? при помощи дисковой пилы. Благодаря цифровому счетчику обеспечивается точная настройка положения пильного диска в зависимости от толщины приклеиваемой кромки. |
|
Отличный результат при фрезеровании свесов Узел снятия свесов оснащен фрезами диаметром ?72 mm и башмачковыми копирами для идеального базирования фрез согласно по поверхности панели. Фрезы способны снимать прямую или радиусную фаску на любом типе кромки, как тонкой, так и толстой, ПВХ, ABS, меламиновой и массивной. |
|
1. Высочайшее качество обработки благодаря циклевальному устройству (поставляется опционально); узел имеет выносливую структуру для работы с высокими нагрузками, точность позиционирования достигается благодаря башмачковым копирам, в комплекте с удобным приспособлением для отключения цикли, когда не задействуется
2. Исключительный финишный эффект также обеспечивается на ПВХ кромке за счет полировального двухщеточного агрегата, укомплектованного 2 независимыми наклонными электродвигателями (поставляется опционально) |
КАТАЛОГ — MINIMAX |
Подождите...
Загрузка данных.