Автоматический кромкооблицовочный станок SCM, MINIMAX ME 25

Заявка на консультацию по покупке в лизинг

Данные для консультации

Контактное лицо

Мобильный телефон

E-mail

Заполнение последующих полей позволит сформировать и отправить Вам ориентировочные данные по возможной сделке:

Информация о предстоящей сделке

Тип объекта лизинга

Полное наименование объекта

Год производства

Валюта сделки

Стоимость

Срок лизинга

Размер авансового платежа

ОПИСАНИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ Автоматический кромкооблицовочный станок SCM, MINIMAX ME 25



Автоматический кромкооблицовочный станок ME 25 с клеевым бачком, гибкий, способный работать с меламиновыми, ПВХ, АБС кромками до 3 мм и деревянными кромками до 5 мм. Станок для профессионалов и мастерских.

Конструктивные особенности кромкооблицовочного станка ME25:

  • стабильная и надежная конструкция; моноблочная станина из нержавеющей стали обеспечивает постоянную сохранность регулировок рабочих узлов
  • кромкооблицовочный станок ME25 прост в эксплуатации в любых рабочих условиях, панель управления вынесена на фронтальную часть станка
  • абсолютно прямолинейное перемещение заготовки при помощи специального подающего конвейера с высоким коэффициентом сцепления и верхними прижимными обрезиненными вальцами
  • высококачественная приклейка кромки и автоматическое позиционирование всех рабочих узлов, синхронизированное с механизмом подъема верхней траверсы согласно толщины обрабатываемой панели
  • простая и моментальная настройка на толщину кромки благодаря цифровому счетчику на подающей направляющей линейке

Технические характеристики
Наименование характеристики Значение характеристики
Технические характеристики minimax me 25
Размеры рабочего стола мм 2600 x 530
Высота над уровнем пола мм 904
Толщина кромочного материала в рулонах мм 0,4 ÷ 3
Толщина полосового кромочного материала мм до 5
Минимальная ÷ Максимальная толщина заготовки мм 12 ÷ 50
Минимальная ÷ Максимальная толщина заготовки при обработке на узле циклевания мм 16 ÷ 50
Мин ÷ Макс длина/ширина заготовки при приклейке рулонного кромочного материала мм 190/65
Минимальная длина плиты (торцовка только с передней стороны) мм 120
Скорость подачи м/мин 7
Мощность двигателя подачи кВт 0,55
Рабочее давление в пневмосистеме бар 6,5
Рабочая температура °C 20 ÷ 190
Клеевой узел:
Мощность двигателя кВт 0,18
Вместимость клеевой ванны кг ~ 0,5
Торцовочный узел:
Мощность двигателя кВт 0,37
Размеры торцовочного диска Ø 90 мм Z20
Скорость вращения торцовочного диска об/мин 12.000
Фрезерный узел
Мощность двигателя кВт 0,75
Фрезы для снятия свесов (Widia) Ø 72 мм Z4
Скорость вращения фрез об/мин 12.000
Щеточный узел:
Мощность двигателя (каждого) кВт 0,14
Скорость вращения щеток об/мин 2800
Общие данные:
Расход сжатого воздуха л/мин 125
Диаметр аспирационного патрубка мм 120 + 60
Производительность аспирации м3/час 1017
Транспортные размеры станка мм 2000 х 680 х 1350
Масса станка кг 442

Базовая комплектация:                   

— Панель управления расположена на передней части станка для облегчения доступа
— Моноблочная стальная станина обеспечивает жесткость конструкции и точную настройку узлов
— Верхний прижим с 2-ми рядами обрезиненных роликов
— Рифленый подающий транспортер со стальным внутренним армированием
— Ручная настройка верхнего прижима на рабочую высоту с автоматическим позиционированием агрегатов на толщину панели
— Цифровой индикатор установленной толщины панели
— Роликовая опора для панелей по всей длине станка
— Защитный кожух
— Электронное устройство с PLC, выключатель запирающийся на замок, тепловая защита
— Аварийный выключатель

Группа нанесения клея, загрузки и прижима кромки
— Клеевая ванночка для термоплавкого клея с тефлоновым покрытием.
— Нагревательное устройство на клеенаносящем ролике для поддержки постоянной температуры клея.
— Система управления температурой клея, интегрированная в PLC.
— Устройство автоматической рециркуляции клея.
— Устройство загрузки рулонного кромочного материала с гильотиной до 3 мм толщиной.
— Тарелка для кромочного материала ?730 мм.
— Прижимной блок с 2-мя роликами.
— Регулировка входной направляющей по толщине кромочного материала с цифровым индикатором.
— Ручной переключатель для понижения температуры в клеевом бачке.

Торцовочный агрегат (1 x 0,37 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин)

ненаклоняемый (торцевание 90 град.), вылет пилы регулируется по цифровому счетчику.

Фрезерный агрегат снятия продольных свесов (1 х 0,75 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин)
— Предназначен для снятия верхних и нижний свесов кромочного материала.
— Вертикальные и горизонтальные башмачковые копиры для точного позиционирования инструмента относительно рабочей линии.
— Быстрая настройка агрегата, благодаря механическим цифровым индикаторам.
— Комплект комбинированных фрез ?72 мм (радиус 2 мм/прямо до 5 мм).
— Для перехода между позициями агрегат имеет осевое смещение по двум цифровым индикаторам.

Циклевочный агрегат                      

— Для финишной отделки толстых кромок ПВХ.
— Вертикальные и горизонтальные башмачковые копиры для точного позиционирования инструмента относительно рабочей линии.
— Система подключения к вытяжке с отсеком для сбора стружки.
— Ручное исключение агрегата из работы. Инструмент R=2 мм

Полировальный агрегат  (2х 0,14 кВт, 2800 об/мин)

 

Практичная группа подачи кромки и нанесения клея
Кромка в рулонах подается на приклейку в автоматическом режиме и точно обрезается при помощи гильотины. Клей нагревается быстро и равномерно за счет электрических резисторов, смонтированных как в клеевом бачке, так и внутри клеенаносящего ролика.Удобный цифровой терморегулятор поддерживает рабочую температуру на заданном уровне даже в режиме ожидания; два ролика прижимают кромку к панели надежно и с равномерным усилием.
  Абсолютная точность отрезки

Отрезное устройство приводится независимым двигателем, выполняет отрезку абсолютно точно под углом 90? при помощи дисковой пилы. Благодаря цифровому счетчику обеспечивается точная настройка положения пильного диска в зависимости от толщины приклеиваемой кромки.

  Отличный результат при фрезеровании свесов
Узел снятия свесов оснащен фрезами диаметром ?72 mm и башмачковыми копирами для идеального базирования фрез согласно по поверхности панели. Фрезы способны снимать прямую или радиусную фаску на любом типе кромки, как тонкой, так и толстой, ПВХ, ABS, меламиновой и массивной.
  1. Высочайшее качество обработки благодаря циклевальному устройству (поставляется опционально); узел имеет выносливую структуру для работы с высокими нагрузками, точность позиционирования достигается благодаря башмачковым копирам, в комплекте с удобным приспособлением для отключения цикли, когда не задействуется

2. Исключительный финишный эффект также обеспечивается на ПВХ кромке за счет полировального двухщеточного агрегата, укомплектованного 2 независимыми наклонными электродвигателями (поставляется опционально)






ГАЛЕРЕЯ ФОТОГРАФИЙ Автоматический кромкооблицовочный станок SCM, MINIMAX ME 25

Подождите...

Загрузка данных.

wait...