Автоматический кромкооблицовочный станок SCM, MINIMAX ME 40 T
ОПИСАНИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ Автоматический кромкооблицовочный станок SCM, MINIMAX ME 40 T
Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевой ванной, способный с высокой гибкостью работы наносить кромку из меламина, ПВХ и АБС толщиной до 3 мм, а также полосовой материал из массива дерева толщиной до 5 мм.
Преимущества
 |
Высокая производительность. |
 |
Простота и интуитивность работы Отсутствие ошибок в управлении обеспечивается пультом, который позволяет производить удобный выбор всех функций, среди которых активация и выключение рабочих групп. PLC помогает оператору производить операции по техническому обслуживанию, очистке, диагностике и т. п. |
 |
Идеальное нанесение кромки. Клей быстро и равномерно прогревается тэнами. Автоматическое снижение температуры в случае временного простоя станка во избежание подгорания клея. Новая инновационная система автоматической смазки клеевой ванны позволяет увеличить межсервисный интервал в работе кромкооблицовочного станка без необходимости смазки. Два ролика равномерно и с высокой эффективностью прижимают кромку к детали. Клеевой ролик со встроенным тэном обеспечивает равномерное распределение клея при максимальной рабочей температуре даже по панели с максимально допустимой высотой. В качестве опции может поставляться быстросменное исполнение клеевой ванночки + клеевая ванночка для полиуретанового клея. |
 |
Гениальная идея |
Высокая производительность.
Скорость подачи заготовки 9 м/мин при помощи цепного транспортёра в целях увеличения производительности. Отслеживание положения заготовки при помощи энкодера обеспечивает полный контроль над рабочим циклом.
Высокая производительность.
Скорость подачи заготовки 9 м/мин при помощи цепного транспортёра в целях увеличения производительности. Отслеживание положения заготовки при помощи энкодера обеспечивает полный контроль над рабочим циклом.
Гениальная идея
Опциональная радиусная группа снятия свесов по длине позволяет производить обработку углов панели по радиусу без необходимости для оператора производить ручную отделку после кромкооблицовки: гениальная идея для получения готовой продукции высокого качества.
Гениальная идея
Опциональная радиусная группа снятия свесов по длине позволяет производить обработку углов панели по радиусу без необходимости для оператора производить ручную отделку после кромкооблицовки: гениальная идея для получения готовой продукции высокого качества.
Технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
|---|
| Технические характеристики | minimax me 40t | |
| Размеры рабочего стола | мм | 3465 x 710 |
| Высота | мм | 875 |
| Толщина кромочного материала в рулонах | мм | 0,4 ÷ 3 |
| Толщина полосового кромочного материала | мм | до 5 |
| Макс / минимальная толщина заготовки | мм | 8 ÷ 50 |
| Миним. длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала | мм | 190/110 |
| Максимальная длина плиты (торцовка только с передней стороны) | мм | 120 |
| Скорость подачи | м/мин | 9 |
| Мощность двигателя подачи (S1) | кВт | 0,55 |
| Рабочее давление в пневмосистеме | бар | 6,5 |
| Диаметр аспирационного отвода (клеевая ванна) | мм | 80 |
| 2 аспирационных отвода (узел снятия свесов) | мм | 60 |
| 2 аспирационных отвода (прифуговочный узел) | мм | 80 |
| Рабочая температура | °C | 20 ÷ 190 |
| Прифуговочный узел (me 40t) | ||
| Мощность мотора (S1) | кВт | 2,2 |
| Скорость вращения | об/мин | 9000 |
| 2 алмазные фрезы “WIDIA” | Ø80 мм H56 Z2 | |
| Величина съема материала | мм | до 2 |
| Клеевой узел: | ||
| Мощность двигателя (S1) | кВт | 0,18 |
| Вместимость клеевой ванны | кг | ~ 0,8 |
| Торцовочный узел: | ||
| Мощность двигателя (S1) | кВт | 0,19 |
| Размеры торцовочной пилы | Ø 125 мм Z20 | |
| Скорость вращения пилы | об/мин | 12.000 |
| Узел снятия свесов | ||
| Мощность двигателя (S1) | кВт | 2 х 0,35 |
| Размеры фрез для снятия свесов | Ø 55,3 мм Z3 | |
| Скорость вращения фрез | об/мин | 12.000 |
| Вертикальные/горизонтальные копиры | диск/диск | |
| Общие параметры | ||
| Расход сжатого воздуха | л/мин | |
| Транспортные размеры станка | мм | 3800 х 1100 х 1500 |
| Масса станка | кг | 860 |
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны
- стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
- верхний прижим в виде стальной балки с двмя рядами обрезиненными роликами на подшипниках.
- ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
- цифровой индикатор настроенной толщины плиты
- цепной конвейер подачи с подпятниками, имеющими резиновое покрытие с высокими фрикционными свойствами. Скольжение подпятников по двумя направляющим, одной круглой и одной плоской, для обеспечения прямолинейности движения и уменьшения бокового усилия. Ручная смазка подпятников.
- дополнительная роликовая опора по всей длине станка
- отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
- защитный кожух
- электрический блок управления с ПЛК графическим экраном 4”. Широкие возможности: выбор языка, цифровая панель «soft touch», кнопки и световые индикаторы, регулировка и отображение температуры клеевой ванны. Главный выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
- аварийные кнопки
R0.01.14 minimax me 40 t – CE версия:
 |
УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ
В комплекте с двумя фрезами,диаметром 80мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности кромки плиты. Узел оснащен независимым патрубком аспирации, и обдувом, который очищает заготовку от пыли и стружки. Регулировка съема: 0,5 -1 -1,5 – 2 мм Возможность регулировки положения фрез по высоте вертикального настройки фрезы для использования их даже в финале этапа заточки. Комплект алмазного инструмента для узла прифуговки |
|
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ
Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея Клеенаносящий ролик Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка |
| ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
с высокочастотными двигателями для торцовки под углом 90° свесов кромки спереди и сзади детали |
|
|
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный и фронтальные плоские копиры с хромированной отшлифованной поверхностью для точного позиционирования инструмента по месту обработки. Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами |
 |
58.05.15 Устройство быстрой замены клеевой ванны.
Включает устройство быстрого блокирования/разблокирования клеевой ванночки. Система двойной терморегуляции (активируется с панели управления) позволяет работать с двумя различными рабочими температурами. Это необходимо, например, при использовании полиуретанового клея – высокочастотный электродвигатель (0,35 кВт – 12.000 об/мин) – фреза Ø 58 мм Z4
N.B. УЗЕЛ НЕ ПОДХОДИТ ДЛЯ РАБОТЫ С ПОЛОСОВЫМ МАТЕРИАЛОМ ИЗ ДЕРЕВА |
 |
58.04.66 Специальный торцовочный узел с функцией «РАДИУС»
Устанавливается взамен стандартного торцовочного узла, выполняет в процессе торцовки переднего и задненго свеса одновременно закругление угла При работе с массивной рейкой, торцовочный узел переводится в режим прямого реза. Непосредственный контроль с панели управления. Комплектация: — 1 высокачостный мотор (0,19 кВт – 12.000 об/мин) — 1 пила Ø 125 мм Z12 |
 |
58.04.79 Узел кромочной цикли:
для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки. Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки. Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу). Исключение из работы: вручную |
 |
58.04.34 Узел клеевой цикли:
Удаляет все излишки клея, выступившие из клеевого шва между кромочным материалом и панелью, облегчает последующее полирование Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки. Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки. Исключение из работы: вручную |
 |
58.04.44 Полировальный узел с двумя независимыми двигателями S1 0,14кВт – 2.800 об/мин для очистки и полировки кромки.Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки |
 |
58.04.67 Пазовальный узел:
Комплектация узла: — ручное быстрое исключение узла с сохранением рабочей позиции — механические индикаторы для верикальной и горизонтальной регулировки Технические характеристики: — мощность мотора 1,1 кВт — скорость оборотов 12000 об/мин — ширина паза 4 мм — глубина паза 1…8 мм — расстояние от края панели 0…20 мм — диаметр пилы 100 мм — диаметр отвода 60 мм Примечание: 1 пила диаметром 100 мм Z4, 4мм толщина, входит в стандартную поставку |
| КАТАЛОГ — MINIMAX |  |
ГАЛЕРЕЯ ФОТОГРАФИЙ Автоматический кромкооблицовочный станок SCM, MINIMAX ME 40 T
