Компактный автоматический кромкооблицовочный станок Olimpic k 100 способный работать с любым типом кромки. Простой в использовании, с максимальным оснащением: новый станок Olimpic k 100, благодаря передовым технологическим решениям, призванным обеспечить оптимальную отделку плит, является идеальным кромкооблицовочным станком для начинающих компаний, требующих от оборудования высококачественной кромкооблицовки.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
— НАИЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО ПРИКЛЕЙКИ КРОМКИ благодаря транспортрной ленте «Megaline», обеспечивающей плавную подачу заготовки без рывков
— ВОЗМОЖНОСТЬ КАЧЕСТВЕННОЙ ПРИКЛЕЙКИ КРОМКИ ИЗ МАССИВА ДО 5мм при автоматической подаче полосового материала (для панелей толщиной 50мм)
— БЫСТРАЯ ПЕРЕНАСТРОЙКА ОБРАБАТЫВАЮЩИХ УЗЛОВ для 3 различных типов кромки: тонкой, с радиусной обработкой, из массива
— ПРОСТОТА В ЭКСПЛУАТАЦИИ благодаря панели управления “Orion One
— НАДЁЖНОСТЬ благодаря высокочастотным двигателям
Наименование характеристики | Значение характеристики |
---|
Скорость подачи | m/min | 7 | |
толщина заготовки | mm | 8-50 | |
Толщина полосовой кромки | mm | 0,4-3 (5*) | |
Толщина рулонной кромки | mm | 0,4-3 | |
Максимальное сечение кромки в рулонах | mm? | 150 | |
Максимальный диаметр рулона | mm | 700 | |
Свесы кромки снизу и сверху заготовки | mm | 2+2 | |
Расстояние между заготовками | mm | 600 | |
Минимальная длина заготовки с кромкой в рулонах (при минимальной ширине 110 mm) | mm | 160 | |
Минимальная длина заготовки с кромкой в полосах (при минимальной ширине 110 mm) | mm | 180 | |
Минимальная длина рулонной кромки | mm | 200 | |
Минимальная длина полосовй кромки | mm | 220 | |
минимальная ширина панели (мин. длина 210 mm) | mm | 110 | |
Высота рабочего стола | A | 904 | |
Раскрытие роликового суппорта | mm | 615 | |
* при использовании комплекта для обработки полосовой кромки | |||
УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ RT-M | |||
Максимальная площадь съема | mm? | 55 | |
Съ?м | mm | 0,5-1-1,5-2 | |
Минимальная ширина панели | mm | 110 | |
Мощность двигателей | kW | 2,2 | |
Диаметр инструмента | mm | 80 | |
Высота инструмента | mm | 56 | |
Скорость вращения инструмента | g/min | 8.300 | |
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ VC-M | |||
Мощность нагревательных тенов | kW | 2,4 | |
Время нагревания | min | 12 | |
Вместительность ванны | kg | 1 | |
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ (ОДНОМОТОРНЫЙ) K-1 | |||
Мощность двигателя | kW | 0,2 | |
Скорость вращения пилы | g/min | 12.000 | |
УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ R | |||
Мощность двигателей | kW | 0,35 | |
Скорость вращения инструмента | g/min | 12.000 | |
Минимальная толщина заготовки с радиусом | mm | 12 | |
Вертикальные копирыпередние | башмак | ||
Радиус инструмента | mm | 2 | |
УЗЕЛ ЦИКЛЁВКИ RAS-M (опция) | |||
Минимальная толщина панели | mm | 12 | |
Вертикальные копирыверхние | башмак | ||
Радиус инструмента | mm | 2 | |
УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ SP-M (опция) | |||
Мощность двигателей | kW | 0,14 | |
Скорость вращения инструмента | g/min | 2.800 |
Olimpic K 100 компоновка
Трехфазное подключение Узел прифуговки «RT-M» Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. – два равномерно раскачивающихся инструмента, позволяющие избежать сколов на заготовке. Вращение инструмента осуществляется при помощи одного мотора с рем?нным приводом. – патрубки для вытяжки стружки – синхронизированный обдув обработанных плит (деталей) – обработка с варьируемой величиной съ?ма 0,5-1-1,5-2 mm – регулировка инструмента по высоте – напайные фрезы. Для интенсивной работы рекомендуется укомплектовать узел фрезами с алмазным напылением. “VC-VM” клеевой узел Автоматическое пркилеивание при помощи клея- расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали Клеевая ванна — независимый двигатель для непрерывной рециклкуляции клея — специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для быстрой очистки и легкой смены клея — клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного оптимального распределения клея — цифровой термостат для регулировки температуры клея — автоматическое снижение температуры клея во время временного простояостановки станка — регулировка количества наносимого клея Загрузка кромки (кромочного материала) — подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе заготовки — узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах — дисковый держатель кромки — автоматическая подача полосовой кромки Прижимные ролики — 1ый ролик -, с большим диаметром — 2ой меньшего диаметра — механическая регулировка прижимных роликов — круглая ручка с цифровым механич. индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины кромки Торцовочный узел (одномоторный) «K-1» Выполняет торцевания передних и задних свесов кромки – высокочастотный двигатель – двигатель движется без люфтов по призматич. направляющим с возвратным движением шариков – 2 независимых копира для точного позиционирования торцовочных пил к точке реза — узел укомплектован торцовочными дисками Узел снятия свесов «R-M» (Данный узел сфрезовывает верхние и нижние свесы кромки) – 2 высокочастотных двигателя – копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и передние плоские копиры (башмаки) — аспирационные патрубки – круглые ручки для настройки положения в механическими цифровыми индикаторами – ручное исключение (отвод) узла – узел укомплектован инструментом (R=2) для 3 типов кромки: тонкой, с радиусом, из массива Узел циклевки «RAS-M» Устраняет следы от фрез — “волнистость” при работе с пластиковыми кромками – дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки – ручное исключение (отвод) узла – круглые ручки для настройки положения с механич. цифровыми индикаторами – прилагается пара ножей (R=2) – минимальная толщина заготовки 12 мм Примечание: (1) место Узел полировки «SP-M» с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт — 1.400 об./мин) для очистки/полировки
Алмазные фрезы для узла прифуговки «RT-M» Установлены взамен стандартных фрез. D=80 mm H=56 Z 2+2 Максимальная высота обрабатываемой панели — 50 mm |
Подождите...
Загрузка данных.