Малогабаритный токарный станок с ЧПУ CK 6150 S ×1000 Производства фирмы SPMT

Заявка на консультацию по покупке в лизинг

Данные для консультации

Контактное лицо

Мобильный телефон

E-mail

Заполнение последующих полей позволит сформировать и отправить Вам ориентировочные данные по возможной сделке:

Информация о предстоящей сделке

Тип объекта лизинга

Полное наименование объекта

Год производства

Валюта сделки

Стоимость

Срок лизинга

Размер авансового платежа

ОПИСАНИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ Малогабаритный токарный станок с ЧПУ CK 6150 S ×1000 Производства фирмы SPMT

Производитель: ИНВЕСТПАРТ

Модель: CK6150

Макс. диаметр обработки над станиной(мм): 500 (470

Макс. диаметр обработки над суппортом(мм): 250 (220

Максимальная длина заготовки 3-х кулачковый /цанговый патрон(мм): 750/900

Расстояние между центрами 3-х кулачковый /цанговый патрон(мм): 1000

Ширина станины(мм): 400

Диаметр отверстия шпинделя(мм): 4 (6 или 8 опция)

Тип шпинделя: А2-8

Частота вращения шпинделя(Бесступенчатое регулирование)(Мин): 150-2000 (2500

Тип патрона: К11/250

Максимальная скорость перемещения по оси Х(м/мин): 8

Максимальная скорость перемещения по оси Z(м/мин): 10

Точность позиционирования по оси Х(мм): 0,01

Точность позиционирования по оси Z(мм): 0,01

Точность повторного позиционирования по оси Х(мм): 0,008

Точность повторного позиционирования по оси Z(мм): 0,008

Количество инструментов(шт.): 6 (8 опция)

Сечение инструмента в резцедержателе(мм): 25×25

Диаметр осевого инструмента в резцедержателе(мм): 25

Диаметр пиноли задней бабки(мм): 75

Конус задней бабки(MT No.): 5

Ход пиноли задней бабки(мм): 200

Тип главного двигателя: серводвигатель

Мощность главного двигателя(кВт): 7,5/11

Мощность двигателя подачи по оси Х(кВт): 1,3

Мощность двигателя подачи по оси Z(кВт): 1,88

Крутящий момент двигателя подачи по оси Х(Нм): 5,5 (7 опция)

Крутящий момент двигателя подачи по оси Z(Нм): 7,5 (10 опция)

Тип двигателя насоса охлаждения: AYB-25

Мощность двигателя насоса охлаждения(Вт): 90

Производительность насоса охлаждения(л/мин.): 25

Вес станка(кг): 2850

Габариты (L×W×H) РМЦ 1 м.(мм): 2950×1520×1750

ОПЦИИ

  • СТАНИНА

    Усиленная рёбрами жёсткости, устойчивая к механическим вибрациям станина, состоящая из монолитных верхней и нижней частей.

  • УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА

    В базовой комплектации применяется 4-х позиционное устройство смены инструмента с электроприводом.

  • ЗАКАЛКА ТВЧ

    Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ, что обеспечивает высокую твёрдость HRC 55-60.

  • ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

    Высокоточные направляющие устойчивые к износу шириной 400 мм, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки.

  • ТЕФЛОНОВЫЕ ВСТАВКИ

    Поверхности трения, работающие в контакте с направляющими скольжения оснащены тефлоновыми вставками с каналами для циркуляции смазки и подвержены ручному шабрению.

  • УСТРОЙСТВО ЦЕНТРАЛЬНОЙ СМАЗКИ

    Устройство центральной смазки, настроенное на подачу масла в каналы смазки между направляющими и тефлоновыми вставками в зависимости от пройденной дистанции позволяет снизить расход масла без ущерба для ресурса направляющих.

  • МОЩНЫЙ СЕРВОДВИГАТЕЛЬ

    Мощный серводвигатель мощностью 7,5 кВт (опция 11 кВт) шпинделя поддерживающий постоянство скорости резания   при изменении диаметра детали. Обеспечивает более высокую точность и крутящий момент 240 нМ в отличии от асинхронного двигателя.

  • БЕССТУПЕНЧАТОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ

    Большой (до 82 мм.) диаметр отверстия в шпинделе. Бесступенчатое регулирование частоты вращения.

  • ЦЕЛЬНОЛИТОЙ КОРПУС ЗАДНЕЙ БАБКИ

    Цельнолитой корпус задней бабки, диаметр пиноли 75 мм и вылетом 200 мм (конус Морзе 5), обеспечивает точность и высокие показатели шероховатости при обработке длинных валов.

  • СИСТЕМА ЧПУ SIEMENS 808D

    Двигатели подач

  • ОГРАЖДЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

    Полное ограждение рабочей зоны в соответствии со стандартами безопасности CE

  • ЛАЗЕРНАЯ КОЛИБРОВКА

    Перед отгрузкой станок проходит лазерную калибровку, проверку системы охлаждения и смазки, так же станок проверяется путём испытания непрерывной работой в течении 48 часов.

  • В КАЧЕСТВЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ОПЦИЙ ВОЗМОЖНА УСТАНОВКА СЛЕДУЮЩИХ УЗЛОВ:

  • СИСТЕМА ЧПУ FANUC 0I TF

    В качестве дополнительной опции может быть установлена система ЧПУ Fanuc 0i TF в комплекте с сервомоторами Fanuc βisc8/3000, крутящий момент 6 Нм.

  • СЕРВОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА УВЕЛИЧЕННОЙ МОЩНОСТИ 11/15 КВТ.

  • РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА НА 6 ПОЗИЦИЙ

    Револьверная головка на 6 позиций с креплением инструмента тип BOT (установка резцов непосредственно на диск с помощью клиньев).

  • РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА НА 8

    Револьверная головка на 8 позиций с креплением инструмента тип BOT (установка резцов непосредственно на диск с помощью клиньев).

  • СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ

    Система охлаждения предусматривает подачу СОЖ через поворотные сопла на торце и боковой поверхности револьверной головки и отдельный гибкий шланг подачи СОЖ в зону резания.

  • ГИДРОЦИЛИНДР ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ УСИЛИЯ ЗАЖИМА

    Задняя бабка может быть оснащена гидроцилиндром для увеличения усилия зажима (не программируемая). Устанавливается только совместно с гидростанцией.

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН

    С целью увеличения производительности может устанавливаться гидравлический патрон со сквозным отверстием или без него. Устанавливается только совместно с гидростанцией.

  • СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА RENISHAW HPPA.

  • ЛЮНЕТ

    Подвижный и неподвижный люнет для обработки деталей большой длинны

  • СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАКРЫВАНИЯ КАБИНЕТНОЙ ЗАЩИТЫ

  • МОЖЕТ ПОСТАВЛЯТЬСЯ В КОМПЛЕКСЕ С РОБОТОМ МАНИПУЛЯТОРОМ.

  • УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПРУТКА

    Простейшее гидравлическое устройство подачи прутка (устанавливается совместно с гидравлическим патроном), позволяет вести обработку в автоматическом режиме. Принцип действия: Отдельная гидростанция подаёт масло в полость гидроцилиндра, который толкает заготовку до упора, после чего производится её зажим патроном. Не имеет обратной связи с ЧПУ. Для каждого типоразмера необходима своя оправка. Согласуется на стадии заказа.  Максимальный диаметр Ø42.

  • АВТОМАТИЧЕСКИЙ БАРФИДЕР ADVANTAGE 66

    Автоматический барфидер Advantage 66 (устройство подачи прутка) с автоматической загрузкой. Привод осуществляется посредством сервопривода. Диапазон диаметров от 5 до 66 мм. при однократной подаче. Накопитель на 10 деталей Ø60. Время смены прутка 18 сек.  Предназначен как для автоматов продольного точения, так и револьверных станков.

  • КОНВЕЙЕР ПЛАСТИНЧАТОГО ТИПА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ

ГАЛЕРЕЯ ФОТОГРАФИЙ Малогабаритный токарный станок с ЧПУ CK 6150 S ×1000 Производства фирмы SPMT

Подождите...

Загрузка данных.

wait...