Малогабаритный токарный станок с ЧПУ CK6140 фирмы SPMT

Заявка на консультацию по покупке в лизинг

Данные для консультации

Контактное лицо

Мобильный телефон

E-mail

Заполнение последующих полей позволит сформировать и отправить Вам ориентировочные данные по возможной сделке:

Информация о предстоящей сделке

Тип объекта лизинга

Полное наименование объекта

Год производства

Валюта сделки

Стоимость

Срок лизинга

Размер авансового платежа

ОПИСАНИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ Малогабаритный токарный станок с ЧПУ CK6140 фирмы SPMT

Производитель: ИНВЕСТПАРТ

Модель: CK6140

Макс. диаметр обработки над станиной(мм): 400

Макс. диаметр обработки над суппортом(мм): 200

Максимальная длина заготовки 3-х кулачковый /цанговый патрон(мм): 600/750

Расстояние между центрами 3-х кулачковый /цанговый патрон(мм): 500/600

Ширина станины(мм): 400

Диаметр отверстия шпинделя(мм): 48 (83 опция)

Тип шпинделя: (А2-8 опция)

Частота вращения шпинделя(Бесступенчатое регулирование)(Мин): 150-2500

Частота вращения шпинделя(ручное переключение диапазонов)(Нижний диапазон): 162-2000

Тип патрона: К11/200

Максимальная скорость перемещения по оси Х(м/мин): 8

Максимальная скорость перемещения по оси Z(м/мин): 10

Точность позиционирования по оси Х(мм): 0,01

Точность позиционирования по оси Z(мм): 0,012

Точность повторного позиционирования по оси Х(мм): 0,015

Точность повторного позиционирования по оси Z(мм): 0,013

Количество инструментов(шт.): 6

Размер инструмента в резцедержателе(мм): 20×20

Диаметр осевого инструмента в резцедержателе(мм): 25

Диаметр пиноли задней бабки(мм): 60

Конус задней бабки(MT No.): 4

Ход пиноли задней бабки(мм): 100

Мощность главного двигателя(кВт): 7,5/11

Мощность двигателя подачи по оси Х(кВт): 1

Мощность двигателя подачи по оси Z(кВт): 1,5

Крутящий момент двигателя подачи по оси Х(Нм): 5,5 (7 опция)

Крутящий момент двигателя подачи по оси Z(Нм): 7,5 (10 опция)

Тип двигателя насоса охлаждения: AYB-25

Мощность двигателя насоса охлаждения(Вт): 90

Производительность насоса охлаждения(л/мин.): 25

Вес станка(кг): 2200

Габариты (L×W×H) РМЦ 1 м.(мм): 2200×1100×1620

ОПЦИИ

  • ЧУГУННАЯ СТАНИНА

    Усиленная рёбрами жёсткости, устойчивая к механическим вибрациям цельнолитая чугунная станина.

  • ЗАКАЛКА ТВЧ

    Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ.

  • РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА

    На 6 позиций

  • ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

    Высокоточные направляющие устойчивые к износу шириной 400 мм, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки

  • СЕРВОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ

    Мощный серводвигатель шпинделя поддерживающий постоянство мощности  при изменении скорости резания

  • ШПИНДЕЛЬ

    Большой (до 45 мм.) диаметр отверстия в шпинделе.

  • 3-Х ДИАПАЗОННАЯ КОРОБКА СКОРОСТЕЙ

    Для обеспечения высокого крутящего момента шпинделя применяется 3-х диапазонная коробка скоростей. Все зубчатые венцы шестерён закалены и прошлифованы, что увеличивает их срок службы и существенно уменьшает шум при работе.

  • СИСТЕМА ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ СМАЗКИ

    Специально разработанная система принудительной смазки, позволяющая вести обработку на высоких скоростях.

  • ЖЁСТКАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА

    Диаметром пиноли 70 мм.

  • СИСТЕМА ЧПУ

    Система ЧПУ и привода подач фирмы Siemens (по согласованию с заказчиком)

  • ЭЛЕКТРОННЫЙ МАХОВИК УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ.

  • СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ И ГАЛОГЕННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ.

  • ИНДИКАТОР СОСТОЯНИЯ СТАНКА.

  • ЭЛЕКТРОШКАФ

    Все электрокомпоненты установлены в отдельном шкафу и оснащены предохранительной автоматикой. Комплектующие Shnider или Siemens.

  • ОГРАЖДЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

    Полное ограждение рабочей зоны в соответствии со стандартами безопасности CE

  • ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ КАЛИБРОВКА

    Перед отгрузкой станок проходит лазерную калибровку, проверку системы охлаждения и смазки, так же станок проверяется путём испытания непрерывной работой в течении 48 часов.

  • В КАЧЕСТВЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ОПЦИЙ ВОЗМОЖНА УСТАНОВКА СЛЕДУЮЩИХ УЗЛОВ:

  • ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН

  • СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

  • ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА

    Гидроприводная сверлильно-фрезерная инструментальная головка

  • УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПРУТКА

    устанавливается совместно с гидравлическим патроном, позволяет вести обработку в автоматическом режиме.

  • ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН

    В качестве опции устанавливается цанговый патрон с гидравлическим приводом, что позволяет значительно увеличить производительность при работе с прутковым материалом.

ГАЛЕРЕЯ ФОТОГРАФИЙ Малогабаритный токарный станок с ЧПУ CK6140 фирмы SPMT

Подождите...

Загрузка данных.

wait...