Производитель: ИНВЕСТПАРТ
Модель: CK6140
Макс. диаметр обработки над станиной(мм): 400
Макс. диаметр обработки над суппортом(мм): 200
Максимальная длина заготовки 3-х кулачковый /цанговый патрон(мм): 600/750
Расстояние между центрами 3-х кулачковый /цанговый патрон(мм): 500/600
Ширина станины(мм): 400
Диаметр отверстия шпинделя(мм): 48 (83 опция)
Тип шпинделя: (А2-8 опция)
Частота вращения шпинделя(Бесступенчатое регулирование)(Мин): 150-2500
Частота вращения шпинделя(ручное переключение диапазонов)(Нижний диапазон): 162-2000
Тип патрона: К11/200
Максимальная скорость перемещения по оси Х(м/мин): 8
Максимальная скорость перемещения по оси Z(м/мин): 10
Точность позиционирования по оси Х(мм): 0,01
Точность позиционирования по оси Z(мм): 0,012
Точность повторного позиционирования по оси Х(мм): 0,015
Точность повторного позиционирования по оси Z(мм): 0,013
Количество инструментов(шт.): 6
Размер инструмента в резцедержателе(мм): 20×20
Диаметр осевого инструмента в резцедержателе(мм): 25
Диаметр пиноли задней бабки(мм): 60
Конус задней бабки(MT No.): 4
Ход пиноли задней бабки(мм): 100
Мощность главного двигателя(кВт): 7,5/11
Мощность двигателя подачи по оси Х(кВт): 1
Мощность двигателя подачи по оси Z(кВт): 1,5
Крутящий момент двигателя подачи по оси Х(Нм): 5,5 (7 опция)
Крутящий момент двигателя подачи по оси Z(Нм): 7,5 (10 опция)
Тип двигателя насоса охлаждения: AYB-25
Мощность двигателя насоса охлаждения(Вт): 90
Производительность насоса охлаждения(л/мин.): 25
Вес станка(кг): 2200
Габариты (L×W×H) РМЦ 1 м.(мм): 2200×1100×1620
ОПЦИИ
ЧУГУННАЯ СТАНИНА
Усиленная рёбрами жёсткости, устойчивая к механическим вибрациям цельнолитая чугунная станина.
ЗАКАЛКА ТВЧ
Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ.
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
На 6 позиций
ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ
Высокоточные направляющие устойчивые к износу шириной 400 мм, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки
СЕРВОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ
Мощный серводвигатель шпинделя поддерживающий постоянство мощности при изменении скорости резания
ШПИНДЕЛЬ
Большой (до 45 мм.) диаметр отверстия в шпинделе.
3-Х ДИАПАЗОННАЯ КОРОБКА СКОРОСТЕЙ
Для обеспечения высокого крутящего момента шпинделя применяется 3-х диапазонная коробка скоростей. Все зубчатые венцы шестерён закалены и прошлифованы, что увеличивает их срок службы и существенно уменьшает шум при работе.
СИСТЕМА ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ СМАЗКИ
Специально разработанная система принудительной смазки, позволяющая вести обработку на высоких скоростях.
ЖЁСТКАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА
Диаметром пиноли 70 мм.
СИСТЕМА ЧПУ
Система ЧПУ и привода подач фирмы Siemens (по согласованию с заказчиком)
ЭЛЕКТРОННЫЙ МАХОВИК УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ.
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ И ГАЛОГЕННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ.
ИНДИКАТОР СОСТОЯНИЯ СТАНКА.
ЭЛЕКТРОШКАФ
Все электрокомпоненты установлены в отдельном шкафу и оснащены предохранительной автоматикой. Комплектующие Shnider или Siemens.
ОГРАЖДЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
Полное ограждение рабочей зоны в соответствии со стандартами безопасности CE
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ КАЛИБРОВКА
Перед отгрузкой станок проходит лазерную калибровку, проверку системы охлаждения и смазки, так же станок проверяется путём испытания непрерывной работой в течении 48 часов.
В КАЧЕСТВЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ОПЦИЙ ВОЗМОЖНА УСТАНОВКА СЛЕДУЮЩИХ УЗЛОВ:
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА
Гидроприводная сверлильно-фрезерная инструментальная головка
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПРУТКА
устанавливается совместно с гидравлическим патроном, позволяет вести обработку в автоматическом режиме.
ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН
В качестве опции устанавливается цанговый патрон с гидравлическим приводом, что позволяет значительно увеличить производительность при работе с прутковым материалом.
Подождите...
Загрузка данных.