Пильный центр с ЧПУ SCM, Gabbiani S 9538

Заявка на консультацию по покупке в лизинг

Данные для консультации

Контактное лицо

Мобильный телефон

E-mail

Заполнение последующих полей позволит сформировать и отправить Вам ориентировочные данные по возможной сделке:

Информация о предстоящей сделке

Тип объекта лизинга

Полное наименование объекта

Год производства

Валюта сделки

Стоимость

Срок лизинга

Размер авансового платежа

ОПИСАНИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ Пильный центр с ЧПУ SCM, Gabbiani S 9538



Идеален для ремесленников и небольших промышленных предприятий
Пильный центр, управляемый связкой PC/PLC, создан для раскроя деревянных щитов, ДСтП, МДФ, многослойных материалов, фанеры и ДВП.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПИЛЬНОЙ КАРЕТКИ: КАЧЕСТВЕННЫЙ РЕЗ ГАРАНТИРОВАН!
Плавающие захваты: максимальный результат . Особенное строение захватов обеспечивает точный захват панелей на максимальной скорости, а так же параллелизм даже с несовсем ровными панелями.
Поддув по запросу: необходимый инструмент. Возможность включать / выключать поддув на каждом столе благодаря независимым двигателям, гарантирует перемещение там, где оно необходимо, и предупреждает случайное падение уже раскроенных и временно складированных на столах панелей.

 

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Высокопроизводительные автоматические раскроечные центры с одной линией реза для раскроя плит или пакетов плит из древесины и ее производных (ДСП, МДФ, фанера, ДВП), оснащенные подъемной платформой и системой управления на основе ПК/ПЛК.

Станина и стол

  • Станина – стальная конструкция из трубчатого профиля.
  • Стол – стальная конструкция с ребрами жесткости и усиливающими элементами, бакелитовая рабочая поверхность.
  • Линейка для базирования плит под прямым углом к линии реза расположена с левой стороны стола.

Стальная пильная каретка

  • Независимые двигатели для основной и подрезной пил
  • Передвижение по призматическим направляющим
  • Пиление по направлению к базовой линейке
  • Конструкция каретки- сбалансированная для достижения идеального качества реза
  • Тип привод каретки -бесщёточные двигателя. Регулирование скорости -бесступенчатое от 0 и до макс. значений.
  • Система трансмиссии – шестерня-рейка

Прижим

  • Прижимная балка с равномерным усилием прижима по всей длине реза, снабженная вырезами для устранения механического конфликта с захватами. Пневматическое вертикальное перемещение с прецизионными шестернями и зубчатой рейкой. Давление, регулируемое в диапазоне от 1,5 до 6 бар.
  • Передвижение по ПРИЗМАТИЧЕСКИМ направляющим.
  • Двойная система отвода стружки: верхний стружкоприемник, расположенный непосредственно на прижимной балке и служащий для поддержания в чистоте рабочего стола, и один нижний стружкоприемник, установленный на пильной каретке.

Толкатель и задняя часть станка

  • Электромеханический толкатель на полной рабочей длине. Узел перемещается по продольным балкам двутаврового профиля. За передачу движения отвечают две прецизионные шестерни с массивной торсионной балкой, что гарантирует точную параллельность толкателя линии реза. Толкатель приводится в движение от бесколлекторного двигателя, развивающего постоянный крутящий момент на любой скорости. Скорость толкателя может регулироваться бесступенчатым образом вплоть до нуля. Система обладает высокими техническими показателями и практически не нуждается в обслуживании.
  • Регулируемое усилие зажатия захватов.
  • Задняя часть станка выполнена из балок трубчатого профиля с установленными в них роликами из не царапающего заготовки материала. Данные элементы расположены в промежуточной зоне между подъемной платформой и передними выравнивателями.
  • Один ряд задних панелей ограждения с решетками.
  • Магнитная полоса для электронного контроля положения толкателя.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКА

Система программирования и управления на основе ПК/ПЛК

PC Office

  • Операционная система Windows 7
  • Цветной ЖК Touch-screen монитор 21″
  • Клавиатура типа ‘Qwerty’
  • Передвижной пульт управления
  • Программный интерфейс раскроечного центра: Maestro-CUT
  • Сетевая карта установлена

Характеристики программного интерфейса

Функции станка:

  • автоматический режим: выполнение программ и/или списков программ;
  • полуавтоматический режим: выполнение раскроя по четырем различным размерам, задаваемым оператором;
  • в процессе выполнения программы возможен переход из автоматического режима в полуавтоматический (с целью выполнения нескольких распилов) с последующим возвратом в автоматический режим для продолжения программы с места остановки;
  • многозадачность: возможность программирования и использования прочих функций системы во время работы станка.

Программирование:

  • пять уровней распила: начальный распил/x/y/u/v
  • графическое представление карт раскроя
  • максимальное число строк в программе – 100
  • максимальное число строк в списке программ – 100
  • максимальное число программ и списков ограничено объемом жесткого диска (примерно 80% от емкости установленного жесткого диска)
  • возможность задания этикеток для каждой программы

В процессе работы станка:

  • графическое представление (в процессе обработки) карты раскроя с указанием уже выполненных резов
  • вывод подсказки (в процессе обработки) для оператора с информацией о деталях, требующих перемещения
  • вывод на экран (в процессе обработки) текущей строки и текущего списка

Техническая диагностика:

  • автоматическая диагностика и вывод сообщений об ошибках и авариях.
  • рекомендации относительно действий оператора (с возможностью добавления собственных замечаний по каждому типу аварии).
  • Отладчик ввода/вывода.

Производственные отчеты:

  • ежедневный производственный отчет с указанием важной информации (время начала и окончания работы, число деталей, общая площадь и объем раскроенного материала). Все данные сохраняются на жестком диске.

Импорт данных:

  • файлы в формате Perfect cut

Язык и единицы измерения:

  • интерфейс оператора на следующих языках: итальянский, французский, английский, испанский
  • единицы измерения: миллиметры с десятыми долями либо дюймы с тысячными долями

Некоторые функции, упомянутые в описании системы управления, присутствуют только при наличии на раскроечном центре определенной механической или электрической оснастки. По этой причине редактор данных этикеток программы имеется только при наличии соответствующего устройства, указанного в прайс-листе в качестве дополнительной опции.

MAESTRO PATTERN:начальный уровень оптимизационного программного обеспечения

Оптимизационное программное обеспечение интегрированное в систему управления «Manager» с выводом подсказок оператору в процессе создания оптимизации карт раскроя для программирования станка.

  • Макс.30 строк в программе
  • наиб. количество деталей в строке: 300
  • 3 уровня распилов (x-y-u)
  • интерфейс ПО: итальянский, французский, английский, немецкий, русский

Язык и единицы измерения:

  • интерфейс оператора на следующих языках: итальянский, французский, английский, испанский, русский
  • единицы измерения: миллиметры с десятыми долями либо дюймы с тысячными долями

Некоторые функции, упомянутые в описании системы управления, присутствуют только при наличии на раскроечном центре определенной механической или электрической оснастки. По этой причине редактор данных этикеток программы имеется только при наличии соответствующего устройства, указанного в прайс-листе в качестве дополнительной опции.

 СТАНДАРТЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ

  • защитное ограждение, закрепленное на станке
  • электрооборудование повышенной степени безопасности, в составе которого:
  • пыленепроницаемый аппаратный шкаф (степень защиты ip 55) с блокируемым на замок общим выключателем питания
  • автоматические выключатели для защиты электродвигателей от перегрузок
  • вспомогательная цепь 110 В для устройств управления, контрольно-управляющей электроники и сигналов низкого напряжения
  • защитный микровыключатель на дверце доступа к пилам
  • аварийная планка на линии реза
  • переднее защитное ограждение с откидными пластмассовыми элементами.

Технические характеристики
Наименование характеристики Значение характеристики

ОБЩИЕ

Вылет основной пилы мм 95
Высота стола мм 950
Число захватов в базовой комплектации 5
Число захватов для вариантов исполнения  38 11

РАЗМЕРЫ РАСКРОЯ

Вариант исполнения 38

мм 3800×3200

СКОРОСТИ ПОДАЧИ

Скорость пильной каретки (регулируемая) м/мин 0 — 150
Скорость толкателя (регулируемая) (**) м/мин 120

ОСНОВНАЯ ПИЛА

Мощность двигателя – 50 Гц кВт (л.с.) 15 (20)
Частота вращения – 50 Гц об/мин 3900
Диаметр диска основной пилы мм 380
Диаметр вала основной пилы мм 80

ПОДРЕЗНАЯ ПИЛА

Мощность двигателя – 50 Гц кВт (л.с.) 1,8 (2,5)
Частота вращения – 50 Гц об/мин 6300
Диаметр диска основной пилы мм 160
Диаметр вала основной пилы мм 55

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Установленная мощность кВт 12÷21
Напряжение питания для станка в базовой конфигурации напряжение европейского стандарта (400 В/50 Гц)
Расход сжатого воздуха норм.л/мин 300
Давление сжатого воздуха на входе в станок бар 7
Производительность системы аспирации м3/ч 4060
Скорость потока воздуха в системе аспирации м/с 20

Диаметр вытяжных отверстий

мм 3×120 + 1×150

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА

R0.21.53 gabbiani s95 (38)– Высокопроизводительный раскроечный пильный центр ЧПУ

Рабочие размеры  3800×3200 мм

N. 1
93.07.31 Напряжение  400 В N. 1
93.12.01 Частота 50 Гц N. 1
99.00.51 Язык ПК: Русский N. 1
40.01.21 Питание с нулевым потенциалом внутри аппаратного шкафа

Электрическое устройство, генерирующее нулевой потенциал внутри аппаратного шкафа раскроечного центра, когда таковой не приходит от внешней сети

N. 1
58.04.57 Неподвижный стол 2500×600 мм с направляющей линейкой, воздушной подушкой, роликом и усиленным вентилятором поддува

Увеличенное количество шариков и более мощный поддув для удобного перемещения тяжелых или легко повреждаемых материалов

N. 1
58.04.58 Подвижный стол 2500×600 мм с воздушной подушкой, роликом и усиленным вентилятором поддува

Увеличенное количество шариков и более мощный поддув для удобного перемещения тяжелых или легко повреждаемых материалов.

N. 1
59.00.62 Двойной автоматический выравниватель

вместо одинарного автоматического выравнивателя. Устройство оснащено двумя независимыми выравнивающими роликами, один из которых находится перед, а другой – за линией реза.

N. 1
30.12.30 Педали для запуска и остановки рабочего цикла

Позволяют выполнять запуск и остановку рабочего цикла, когда на передних столах находятся плиты большого размера

N. 1
G2.00.45 Двигатель основной пилы мощностью 15 кВт (20 л.с.) (S6 -40%) — 50 Гц  N. 1
Пуск двигателя основной пилы по схеме звезда-треугольник  N. 1
45.05.00 Каретка с независимым подъемом основной и подрезной пил

В состав опции входит возможность автоматического отвода подрезной пилы из рабочего положения.

Диаметр подрезной пилы 200 мм – диаметр вала 80 мм – частота вращения 4.200 об/мин

 N. 1
 41.12.50  Электронная регулировка подрезной пилы

 N. 1
 G0.01.69  Оптимизированное управление вылетом основной пилы и подъемом подрезной пилы с автоматическим измерением толщины раскраиваемых плит.  N. 1
 Блокировка основной пилы для распила твердых материалов

Рекомендована в случае распила тонких плит из особо твердого материала

 N. 1
59.01.82 Направляющие THK толкателя – для варианта исполнения 32

Призматические направляющие для поступательного перемещения толкателя

 N. 1
90.00.88 Магнитная измерительная линейка

Электронная система позиционирования толкателя с определением позиции по магнитной полосе.

 N. 1
 59.01.85  High Speed II (максимальная версия)

Устройство, позволяющее достигать значения скорости 120 м/мин для толкателя и 0-150 м/мин для пильной каретки

 N. 1
 59.00.17  Дополнительный захват (цена за шт.)  N. 4
59.02.61 Maestro cut 3D – пакет программного обеспечения

Позволяет визуализировать процесс обработки, позволяет осуществлять печать этикеток

 N. 1
59.02.62 Maestro cut utility – пакет программного обеспечения

Управление раскроем – возможность специальных режимов пиления для снятия внутреннего напряжения и гарантирования линейности

— возможность корректировки карт кроя в реальном времени

-возможность создания карт кроя с учетом имеющихся панелей хранящихся в формате склада

-управление запасами панелей

— идентификация и сохранение в базе деловых остатков для последующего использования

 N. 1

 




КАТАЛОГ — ПИЛЬНЫЕ ЦЕНТРЫ GABIANNI P-S

Scm-Gabbiani_p-s_RUS(2)


ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ СТАНКА

 

                          A                B                C                D

3800×3200         6100          3200          6400          4300

СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ЗАХВАТОВ

Станок с шириной раскроя 3800 мм


ГАЛЕРЕЯ ФОТОГРАФИЙ Пильный центр с ЧПУ SCM, Gabbiani S 9538

Подождите...

Загрузка данных.

wait...