Пресс-вакуумная сушильная камера WDE Maspell, PRESS M1.6

Приемущества

• в 1962 году, опровергая мнение о невозможности высушивать древесину используя вакуумную систему, Итальянская фирма разработала первую вакуумную камеру для решения этой проблемы.
• Сейчас, 45 лет спустя,  компания WDE-Maspell произвела установку свыше 5000 вакуумных сушильных камер по всему миру и имеет 89 зарегистрированных патентов. WDE-Maspell занимает лидирующее место в области вакуумных камер.
• Итальянская фирма «WDE Maspell» является лидером в производстве пресс-вакуумных сушильных камер вместимостью от 0,3 до 10 м.куб. древесины и вакуумных камер с вместимостью от 5 до 100 м.куб.
• Сегодня оборудование под торговой маркой WDE-Maspell поставляется в большую часть стран Европы. В Российской Федерации права на продажу оборудования WDE-Maspell принадлежат компании «Интервесп».
• Наряду с оборудованием, компания предлагает комплексный пакет услуг по монтажу, наладке, гарантийному и пост-гарантийному обслуживанию оборудования, а так же консалтинговые и лизинговые услуги.

Технические характеристики

Опции, описания

Комплектация

Отличительные особенности пресс-вакуумной сушильной камеры

для  древесины WDE PRESS M1,6

Сушильная камера

Камера представляет собой резервуар из нержавеющей сталиAISI 304, имеющий форму параллелепипеда. Важной деталью камеры является крышка, представляющая из себя рамку, с натянутой на нее резиновой мембраной.

Благодаря вакууму, создаваемого вакуумной помпой, резиновый лист под действием атмосферного давления обжимает штабель из досок, переложенных нагревательными пластинами, и прижимает к дну камеры с давлением около 10000 кг/м2. Практическим результатом этого давления является значительное уменьшение деформаций древесины (скручивание, коробление и пр.) и высокая скорость сушки. Доски после сушки выходят абсолютно ровными, без повреждений.

Камера имеет 5 лет гарантии от коррозии, вызываемой органическими кислотами, выделяющимися из древесины.

Автоматическая конденсационная станция

Автоматическая конденсационная станция или конденсатор пара позволяет удалять из камеры сконденсированную воду в процессе сушки, без изменения уровня вакуума в камере.

Нагревательная система

Нагрев древесины осуществляется прямым контактом с нагревательными пластинами. Каждая нагревательная пластина подключена бронированными резиновыми шлангами к коллекторам, которые в свою очередь соединяются при помощи быстроразъемных клапанов с нагревательной системой (источнику тепла) самой камеры.

Терморегуляция осуществляется горячей водой (или холодной в фазе кондиционирования), циркулирующей в пластинах благодаря водяному насосу.

Процесс обмена теплом между пластиной и древесиной становится более эффективным благодаря создаваемому давлению. Фактически, давление способствует высокой скорости передаче тепла и, соответственно, позволяет выпарить большее количество воды.

Кроме того, температура в вакуумной пресс-камере значительно ниже, чем в обычных сушилках, поэтому ни цвет древесины, ни её прочность не меняются.

Загрузка древесины осуществляется вручную. Каждый слой досок прокладывается алюминиевыми нагревательными пластинами, загрузка которых осуществляется с помощью вакуумного подъемника с краном или также вручную

Вакуумная помпа

Камера оснащена вакуумной помпой SIEMENS, работающей на чистой воде, и установленной на отдельной раме вместе с конденсором или сверху камеры.

Для уменьшения потребления электроэнергии, вакуумная помпа отключается при достижении в камере заданного уровня вакуума.

Источник тепла

В стандартную комплектацию сушильной камеры входит водяной электрический бойлер Для этого предусмотрен 3-х ходовой клапан, чтобы управлять температурой воды на входе  в камеру в соответствии с имеющимися в инструкции графиками сушки.

Статическое давление в гидравлической системе не должно превышать 3-х бар. Во избежание этого сушильная камера оснащена предохранительным клапаном.

Управляющая автоматика

Камера оборудована пультом управления со встроенным микропроцессором МСР2000 с тремя парами датчиков влажности и 40-ка программами сушки, 10-ть из которых пользователь может редактировать. Микропроцессор управляет всеми параметрами, заданными оператором в начале процесса сушки (влажность древесины, температура и давление), и регулирует работу исполнительных устройств в зависимости от информации, поступающей с датчиков внутри камеры.

На пульте предусмотрено ручное управление и сигнализация неисправностей.

Более того, если по каким-либо причинам (например, аварийное отключение электроэнергии) произойдет прерывание процесса, то после устранения неисправности микропроцессор сам проанализирует ситуацию и возобновит сушку по отредактированной программе.

Микропроцессор при необходимости может быть подключен к компьютеру. К тому же, программное обеспечение включает в себя ещё и диаграмму процесса сушки.