Станок позволяет решать любые производственные задачи в области калибровки и шлифовки: большой выбор технологических решений дает возможность реализовывать конфигурации станка с учетом особых требований заказчика. Обширное семейство обрабатывающих агрегатов, включающее строгальный агрегат, ленточно-шлифовальные агрегаты с контактными валами (диаметром 175, 220, 250 или 320 мм) и утюжками, суперфинишный агрегат, а также полный спектр опциональных устройств, позволяет добиваться наилучших показателей при обработке массива древесины, облицованных щитовых деталей или окрашенных плит.
ДЛИННЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ЛЕНТЫ: ДЛИНА 2.620 ММ ГАРАНТИЯ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ | |
СИСТЕМА ФОТОДАТЧИКОВ “PRESENCE DETECTION SYSTEM” ГАРАНТИРУЕТ ПОСТОЯННОЕ И ТОЧНОЕ ЦЕНТРИРОВАНИЕ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ЛЕНТ | |
ПЛАВАЮЩИЕ ПРИЖИМНЫЕ БАШМАКИ: ПОСТОЯННЫЙ И НАДЕЖНЫЙ ПРИЖИМ ДЕТАЛИ ПРИ ЛЮБЫХ УСЛОВИЯХ ОБРАБОТКИ |
БАЗОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Станина и рабочий стол
Электрооборудование
Аварийные и защитные устройства
Примечание: Станок с стандартной комплектации поставляется с мощностью 400 вольт, 50 Гц , 3 фазы + «нейтраль» + «земля».
Когда напряжение 400 В не имеет нейтральной фазы, необходимо выбрать трансформатор для одной фазы, предусмотренный в прайсе.
Такой же трансформатор должен быть выбран для станка с напряжением более 400 вольт, в независимости от присутствия нулевой фазы.
ОПИСАНИЕ БАЗОВОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ СТАНКА
Наименование характеристики | Значение характеристики |
---|
рабочая ширина | мм | 1.350 |
мин/макс. рабочая ширина | мм | 4-170 |
ширина шлифовальной ленты | мм | 1.370 |
длина шлиф. ленты | мм | 2.620 |
мощность основного двигателя | кВт (лс) | 11 (15) |
мощность двигателя подачи | кВт (лс) | 0,45/0,8 (0,6/1,1) |
скорость подачи | м/мин | 4,5 / 9 |
10.99.99 | Система безопасности |
N. 1 |
R0.20.86 | dmc sd 90 Композиция RT 135 |
N. 1 |
с агрегатом “R” (вал) на 1-й позиции и агрегатом “T” (утюжок) на 2-й позиции
93.07.31 | Напряжение 400 В |
N. 1 |
93.12.01 | Частота 50 Гц |
N. 1 |
55.50.93 | Вариант исполнения «C plus» для RT |
N. 1 |
Комплектация:
— пневмопривод повода/отвода контактного вала
— «MESAR 46» эластичный секционный утюжок
— электронное позиционирующее устройство для настройки толщины обработки
25.02.03 | R/250 * 1-й агрегат с валом диаметром 250 мм |
N. 1 |
25.02.08 | «R45» 45шор обрезиненный калибровальный/шлифовальный вал на 1-й группе |
N. 1 |
25.02.43 | Рольганги на входе станка для длинных заготовок |
N. 1 |
с 5 холостыми роликами
25.02.44 | Рольганги на выходе станка для длинных заготовок |
N. 1 |
с 5 холостыми роликами
25.02.48 | Транспортерная лента из резины твердостью 40 ед. Шора |
N. 1 |
25.02.51 | Перфорированный стол и транспортерная лента |
N. 1 |
25.02.53 | Вакуумный стол с электровентилятором мощностью 4 кВт (5,5 л.с.) |
N. 1 |
для создания разряжения воздуха
25.02.60 | Осциллирующее устройство обдува на 1-й группе |
N. 1 |
Включает в себя:
25.02.61 | Осциллирующее устройство обдува на 2-й группе |
N. 1 |
Устройство включает в себя:
25.02.88 | Частотный преобразователь для 1-го агрегата с двигателем мощностью 11 кВт (15 л.с.) |
N. 1 |
Позволяет регулировать скорость шлифовальных лент в диапазоне от 3 до 18 м/с. Скорость регулируется с пульта управления и отображается на электронном дисплее.
25.02.99 | Частотный преобразователь для 2-го агрегата с двигателем мощностью 11 кВт (15 л.с.) |
N. 1 |
Позволяет регулировать скорость шлифовальных лент в диапазоне от 3 до 18 м/с. Скорость регулируется с пульта управления и отображается на электронном дисплее.
25.03.34 | Привод ленточного конвейера от двигателя с частотным преобразователем мощностью 1,5 кВт (2 л.с.) |
N. 1 |
Позволяет регулировать скорость шлифовальных лент в диапазоне от 3 до 18 м/с. Скорость регулируется с пульта управления и отображается на электронном дисплее.
25.02.54 | «Оптимизатор износа лент»: система для задания последовательности подачи заготовок — Evolution |
N. 1 |
Система предназначена для оптимизации износа конвейерной ленты и шлифовальных лент.
Светодиодные индикаторы, расположенные над щитком, указывают оператору оптимальную позицию для ввода заготовок (с учетом сохраняемых данных о ширине и позиции ввода заготовок). Последовательность включения задается с использованием считывающего барьера, расположенного на входе ленточного транспортера.
62.44.48 | Электронный контроллер «Pro-Sand» |
N. 1 |
вместо программатора LOGIC 50 для станков, оснащенных электронным секционным утюжком
Функции управления станком:
Подождите...
Загрузка данных.