Токарно-фрезерный обрабатывающий центр YCM, NT
ОПИСАНИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ Токарно-фрезерный обрабатывающий центр YCM, NT
Назначение: Высокоточный, много осевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр. Благодаря наличию противошпинделя и Y оси, возможно за кратчайшее время установить и обработать фрезерованием/точением детали, представляющие огромную сложность в изготовлении. Технические характеристики позволяют широко применять станки данной серии в различных промышленных сферах: автоматизированных, по изготовлению пресс-форм и обычных цехах единичного производства.
Отличительные характеристики станков Серии NT:
- Встроенный привод в конструкцию шпинделя обеспечивает низкую вибрацию и высокую точность.
- Гибридная конструкция опор шпиндельного узла с высокотвердыми радиально-упорными и роликовыми подшипниками.
- Высокоэффективная система охлаждения шпиндельного узла.
- Гидравлический цилиндр зажима охлаждается посредством непрерывного теплообмена обмена, что уменьшает тепловой рост и гарантирует точность и стабильность механической обработки.
- Все 12 позиций револьверной головки приводные.
- Мощность приводного инструмента 5,5 кВт.
- Время смены инструмента 0,18 сек.
- Возможность установки 2-х инструментальных систем: VDI40 и BMT65
- Прочная и надежная конструкция револьверного суппорта, а также сервопривод обеспечивает быструю смену инструмента и надежную фиксацию.
- Неразъемная цельнолитая конструкция станины под углом в 30.
- Высоко жесткая база портального типа эффективно поглощает вибрацию, сокращает деформацию конструкции.
- Наличие оси У и контршпинделя позволяет значительно расширить технологические возможности оборудования.
- Диапазон перемещения по оси Y: 100мм (±50мм).
Технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
|---|
| МОДЕЛЬ |
NT-2000Y |
NT-2000SY |
NT-2500Y |
NT-2500SY |
|
| Перемещения и основные расстояния | |||||
| Макс. диаметр над станиной, мм |
?1000 |
||||
| Макс. диаметр над салазками, мм |
?870 |
||||
| Макс. диаметр обработки, мм |
?350 |
||||
| Макс. длина обработки, мм |
519 |
686 |
|||
| Макс. перемещения по оси X, мм |
260 |
||||
| Макс. перемещения по оси Y, мм |
100(±50) |
||||
| Макс. перемещения по оси Z, мм |
580 |
780 |
|||
| Макс. перемещения по оси B, мм |
600 |
800 |
|||
| Главный шпиндель | |||||
| Размер патрона, дюйм |
8” |
10” |
|||
| Конус шпинделя |
А2-6 |
А2-8 |
|||
| Максимальный диаметр
прутка, мм |
?52 |
?75 |
|||
| Частота вращения, об/мин |
4500 |
3500 |
|||
| Максимальный крутящий
момент, Н?м |
48,7 |
71,4 |
|||
| Точность позиционирования, град. |
0,001° |
||||
| Частота вращения С1 оси, об/мин |
50 |
||||
| Контршпиндель | |||||
| Размер патрона, дюйм |
— |
6” |
— |
6” |
|
| Конус шпинделя |
— |
А2-5 |
— |
А2-5 |
|
| Максимальный диаметр прутка, мм |
— |
?33 |
— |
?33 |
|
| Частота вращения, об/мин |
— |
6000 |
— |
6000 |
|
| Максимальный крутящий
момент, Н?м |
— |
6 |
— |
6 |
|
| Точность позиционирования, град. |
— |
0,001° |
— |
0,001° |
|
| Частота вращения С2 оси, об/мин |
— |
100 |
— |
100 |
|
| Подача | |||||
| Скорость быстрых перемещений
по оси X,Y,Z м/мин |
20/10/24 |
||||
| Скорость быстрых перемещений
по оси В , м/мин |
7 |
20 |
7 |
20 |
|
| Скорость рабочих перемещений
(X/Y/Z), мм/мин |
1-10000 |
||||
| Револьверная головка | |||||
| Число позиций рев. головки |
12 |
||||
| Инструментальный стандарт |
BMT65/VDI40 |
||||
| Размер режущего инструмента, мм |
25 |
||||
| Диаметр режущего инструмента, мм |
?40 |
||||
| Частота вращения приводного
инструмента, об/мин |
4500 |
||||
| Максимальный крутящий момент, Н?м |
3,6 |
||||
| Задний центр | |||||
| Диаметр заднего центра |
?90 |
— |
?90 |
— |
|
| Конус задней бабки | Фиксированный |
МТ-4 |
— |
МТ-4 |
— |
| Программируемый |
МТ-3 |
— |
МТ-3 |
— |
|
| Длина хода |
600 |
— |
800 |
— |
|
| Общие характеристики | |||||
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм |
3411 х 2140 х 2260 |
3776 х 2140 х 2260 |
|||
| Общая потребляемая мощность, кВА |
44 |
54 |
51 |
60 |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Инструмент для обслуживания
- Рабочее освещение
- Сигнальная лампа
- Пистолет СОЖ
- Система СОЖ
- Подача воздуха в зону резания
- Обдув шпинделя
- Опоры и фундаментные болты
- Теплообменник для электрошкафа
- Жесткое нарезание резьбы
- Защита направляющих (X.Y.Z)
- Закрытая зона резания
- Программируемый задний центр (NT-2000Y, NT-2500Y)
- Контроль поломки инструмента
- Автоматическая смена инструмента
- Система ЧПУ: FANUC 0i-MD
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЯ:
- Маслоотделитель
- Смыв рабочей зоны СОЖ
- Система измерения заготовки
- Устройство автоматического отключения питания
- Камера охлаждения для электрошкафа
- Автоматическая дверь
- Безопасная дверь
- 4-х координатный поворотный стол
- Подача СОЖ повышенного давления
- Система автоматического измерения длины инструмента
- Контейнер для сбора стружки
- Пистолет обдува воздухом
- Автоматическая установка пожаротушения
ГАЛЕРЕЯ ФОТОГРАФИЙ Токарно-фрезерный обрабатывающий центр YCM, NT
